現(xiàn)在市面上對于撕碎機刀片的質(zhì)量及使用周期有很大的爭議,很多用戶出現(xiàn)了刀片要不崩口,要不鈍口不耐用現(xiàn)象,這些現(xiàn)象大部分是由供應(yīng)商選取刀片材質(zhì)或者加工工藝不專業(yè)造成的;其中撕碎機刀片材質(zhì)的選取占了很大一部分因素,現(xiàn)在大部分撕碎機刀片主要是以Cr12Mov、D2、H13、55SiCr等合金材料居多,但是對于客戶撕碎不同的固廢物必須選取一個正確的材質(zhì)很關(guān)鍵,不能盲目的追求價格低或者材質(zhì)硬度高等因素來選取確定一種材質(zhì)。
材質(zhì):6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
規(guī)格:常規(guī)規(guī)格,現(xiàn)貨供應(yīng),非標可按照圖紙定制生產(chǎn);
特點:選料嚴格,工藝先進,高精度,高耐磨;
適用范圍:金屬,木材,輪胎,塑料,薄膜,電板等不同行業(yè)的工業(yè)原料垃圾;
應(yīng)用范圍有哪些?
1、本品對于一軸粉碎機難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、易拉罐、塑料袋、紙皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎;
2、特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工*的回轉(zhuǎn)刀,剪切力強、刀刃鋒利,能夠高效率破碎;
4、PLC控制,處理物過大過多時,設(shè)有正逆運轉(zhuǎn)和停機功能機體,安全措施
5、低速運轉(zhuǎn),噪音低,粉塵少;
6、刀具由特殊合金鋼制作,堅固耐用;低傳速,低噪音,大扭矩,設(shè)機械,電器過載,更適合特大特厚雜碎物品的破碎。
綜上所述,撕碎機刀片是撕碎機的核心部件,好的刀片,可以大大地提升工作效率,小編在此給大家提個小建議,在日常使用撕碎機后,要進行檢查,多注意保養(yǎng),畢竟機械它也不是可以無止境的工作的,這樣才能延長撕碎機的使用壽命。
單軸撕碎機刀片主要粉碎塑料等軟性材質(zhì),我們必須要選取淬火硬度高,耐磨且耐沖擊的材質(zhì),現(xiàn)在大部分選取Cr12MoV、D2、DC53,普遍硬度都可以達到HRC60°左右,有些客戶要求高的甚至會采用代價更加高的LD(7Cr7Mo2V2Si)、W6Mo5Cr4V2、等材質(zhì),硬度達到HRC62°以上,里面含有W、Ni等高合金元素,更加耐磨,耐沖擊,使撕碎機刀片使用壽命更長,減少換刀頻率,性價比更加高。
雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片主要采用材質(zhì)55SiCr、H13等材質(zhì),但是這只是針對于一些普通物件和一般的使用壽命,類似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金屬等,對于一些客戶要求高的,撕碎高強度的和使用周期長的,我們要針對撕碎不同的物體選取合適的材質(zhì)了,雙軸撕碎機撕碎一些鋁、銅等比較軟的金屬材質(zhì),或者一些塑料、橡膠材質(zhì),要求使用周期長的,我們必須要選取類似于D2、LD等材質(zhì),因為鋁、塑料、橡膠等材質(zhì)帶有粘性,通過雙軸撕碎機一段時間的撕碎、擠壓,這些材質(zhì)必然發(fā)熱與刀片粘在一起,因此要想使用周期長,撕碎物顆粒均勻,必須選取這些淬火性強,耐磨性高的材質(zhì);對于撕碎機刀片撕碎一些高強鋼類似于汽車板,大梁鋼等屈服強度在550Mpa以上,甚至1000Mpa以上的金屬材質(zhì),必須選取H13Ni、HMB等耐沖擊、韌性強的材質(zhì),這樣才能避免刀片不崩口、不鈍口現(xiàn)象。
合理的選取撕碎機刀片材質(zhì)必定會給客戶和供應(yīng)商帶來雙贏的效益,既能保證刀片和機器的使用壽命,換刀頻率的減少,增加客戶的生產(chǎn)量,使客戶利益較大化,并且也能保證供應(yīng)商可以獲取更多的客戶資源。