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簡要描述:塑料編織袋清洗線清洗池滾筒為強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計(jì),較大限度去除殘余的雜質(zhì);爪式勻速排料,保證出料均勻的同時(shí)控制含水量,為脫水模塊提供工藝基礎(chǔ);
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所屬分類:薄膜編織袋回收線
更新時(shí)間:2024-10-31
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
塑料編織袋清洗線技術(shù)特點(diǎn):
1.適合泥沙含量高達(dá)百分之八十的各類薄膜和PP編織袋;
2.采用循環(huán)水系統(tǒng),保證清洗效果的同時(shí)控制水流量和蒸發(fā)水量;
3.預(yù)處理模塊核心部位采用耐磨設(shè)計(jì),確保系統(tǒng)長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
4.預(yù)碎、預(yù)洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質(zhì),保護(hù)后續(xù)設(shè)備,大幅提升細(xì)碎和清洗系統(tǒng)使用壽命;
5.細(xì)碎系統(tǒng)針對(duì)性設(shè)計(jì),粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗;
6.高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對(duì)不同物料施加相應(yīng)的葉片擊打力度以實(shí)現(xiàn)清洗效果;
7.清洗池滾筒為強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計(jì),較大限度去除殘余的雜質(zhì);爪式勻速排料,保證出料均勻的同時(shí)控制含水量,為脫水模塊提供工藝基礎(chǔ);
8.離心脫水、螺桿擠干和高溫?zé)犸L(fēng)相結(jié)合的薄膜干燥技術(shù)將成品含水量嚴(yán)格控制在5%以內(nèi),適合高品質(zhì)造粒要求;
9.經(jīng)過理論計(jì)算和多次實(shí)測,對(duì)粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機(jī)械運(yùn)作細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整,避免因過度處理導(dǎo)致物料損耗;
10.整線自動(dòng)化控制,系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運(yùn)作,將產(chǎn)能較大化的同時(shí)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況有預(yù)判功能,確保系統(tǒng)安全;
11、可根據(jù)生產(chǎn)要求配備相應(yīng)的造粒系統(tǒng)。
1、在設(shè)備安裝前,要對(duì)零部件進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,檢查主要的鋼結(jié)構(gòu),軸承,螺栓等,同時(shí)對(duì)于零件的表面情況也要進(jìn)行檢查,并做好記錄,以備以后檢驗(yàn),目的是為了降低保險(xiǎn)杠擠出顆粒機(jī)的磨損和延長它的使用壽命。
2、設(shè)備還要適時(shí)地進(jìn)行大修,如果需要大修處理,就說明保險(xiǎn)杠擠出顆粒機(jī)的損磨比較嚴(yán)重了,操縱不靈了,聲音出現(xiàn)異常了,設(shè)備不能正常的進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)了,這個(gè)時(shí)候,應(yīng)該按規(guī)定來進(jìn)行大修,同時(shí)安排好工作的進(jìn)度。
3、保險(xiǎn)杠擠出顆粒機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),塑料加入料斗,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn),構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送過程,塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí),在塑化過程中形成較高的壓力,在壓力升高的同時(shí),塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過程中,在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中,物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了,這時(shí)塑料已經(jīng)塑化了,由螺桿推動(dòng)作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機(jī)頭中擠出。